Aký je aplikačný výkon prispôsobenej formy podrážky?
Forma na podrážku sa týka formy používanej na lisovanie gumy a podrážok z recyklovanej gumy. Kľúčom je vyriešiť problém, že súčasná forma podrážky nemôže zabrániť podrážke z vulkanizovanej gumy z odpadovej pneumatiky. Zahŕňa spodnú dosku a spodnú dosku s kvetom podrážky a konkávnou drážkou päty na hornej doske a drážkou podrážky na spodnej doske.
Nasleduje, aby sme sa s vami podelili o výkon aplikácie jedinej formy:
1. Nízka hustota: Nízka hustota plastov má kľúčový praktický význam pre zníženie čistej hmotnosti priemyselných zariadení a ochranu životného prostredia a úsporu energie, pre autá, lode, letiská, raketoplány.
2. Ako pevnosť a tuhosť: plast je určite pevnosť v tlaku ako kovový materiál, ale hustota plastu je malá, takže pevnosť (σb/ρ), tuhosť (E/ρ) je veľmi vysoká.
3. Dobrá chemická stabilita: prevažná väčšina plastov má vynikajúcu odolnosť voči kyselinám, zásadám, soli, vode a pare, nevyvolávajú s touto chemickou látkou chemické zmeny.
4. Dobrá elektrická izolácia, tepelná izolácia a zvuková izolácia.
5. Odolnosť proti opotrebovaniu a dobrá samozvlhčivosť: odolnosť proti treniu plastov je malá, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu, má veľmi dobrú samozvlhčivosť, navyše má vysokú pevnosť, systém prenosu nízkeho hluku, môže primerane fungovať pod tekutou látkou, sušenie na vzduchu a dokonca normy suchého trenia. Dá sa z neho vyrobiť valivé ložiská, prevodovka, vačkový hriadeľ a remenica a ďalšie časti zariadenia, veľmi vhodné pre pomer otáčok nie je vysoký, zaťaženie nie je veľké.
6. Silná lepiaca schopnosť.
Aplikačný výkon podošvovej formy je hlavne v niekoľkých vyššie uvedených triedach. Tešíme sa na správne ošetrenie plesne podošvy.
